山西食品塑料托盘加工(食品托盘塑料厂家)

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发布时间:2024-07-06

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塑料托盘的生产工艺

挤出-中空吹塑成型法吹塑成型工艺是指借助气体压力使闭合在模具中的热型_吹胀成中空托盘,一般用于生产较大的双面型塑料托盘,需要较大的挤出机、合模机和模具等,成型速度快,产品质量好,强度刚度高、使用寿命长。

吹塑和注塑是塑料托盘的两种不同制造工艺,其主要区别在于生产工艺和产品特性方面。吹塑的制作工艺采用的是中空吹塑成型,整体一次吹塑成型。这种工艺的特点是在未完全冷却的状态下进行切割,因此托盘的边角一般为圆角。由于吹塑托盘是中空结构,所以其承载能力相对较弱,一般适用于对承重要求不高的行业。

塑料托盘的生产工艺多样,主要包括以下几种:首先,注塑成型法生产的产品平整且质量优良,设计灵活。双面型整体式托盘虽然结构复杂,投资大,但生产效率高,质量稳定。然而,由于投资成本较高,这类生产方式在塑料加工厂中应用并不普遍。

塑料托盘是什么材料做的?我们如何选择?

首要的是,明确你的需求导向。如果你需要的是果蔬包装的轻盈托盘,那么PP、PVC、PET这些透明或半透明的塑料材质可能是上选,它们质地轻、耐磨损,且易于加工成薄片。而电子托盘则青睐于PS和PET,这类材质具有良好的绝缘性能,适合承载精密元件。

塑料托盘是由热塑性塑料如PE和PP等制成,添加增强性能的添加剂并通过注塑或吹塑等工艺加工而成。 随着对生产、仓储条件以及过程控制和品质管理要求的提高,由于木托盘在卫生和规范生产方面的局限性,塑料托盘逐渐取代了木托盘,并在机械、电子、食品、医药、服装等行业中广泛应用。

塑料托盘,顾名思义自然是用塑料制成的托盘,它的材质主要可分为全新料和回收料两种,其中全新料主要有聚丙烯(PP塑料)和聚乙烯(PE塑料)两种,回收料则大多是PP料与PE料的结合。

塑料托盘采用环保材料PP(聚丙烯)和HDPE(聚乙烯)通过注塑和吹塑成型工艺制成。这种工艺使得塑料托盘结构灵活,易于清洗。相比之下,木制托盘由实木拼接而成,塑料托盘在重量上通常比木制托盘更轻,且具有更好的抗冲击性能。

材料如何 目前市场上塑料托盘的的常用材料是HDPE(抗冲击高密度聚乙烯)和PP材质。PP材料的韧性好,而HDPE材料是较硬,抗冲击性能优越,各有利弊。根据市场的使用需求,HDPE材料生产的托盘是目前主流的塑料托盘。

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